网箱草鱼投喂膨化料，网箱养殖投喂膨化料

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膨化饲料如何加工

其原料为：鱼粉16.5%、豆柏20%、花生柏8%，菜柏21%、米糠5%、高筋面粉23%、磷酸二氢钙2%、预混料2%、鱼油1.5%、大豆磷脂1%。所有物料需要经过粉碎膨化，膨化制粒后再干燥，最后表面喷涂油脂防水。

浮性鱼饲料即膨化饲料。是一项饲料加工技术：饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程，即饲料处于高温 (110 -200 ℃ ) 、高压 (25-100kg / cm2) 以及高剪切力、高水分 (10 -20 %甚至 30 %) 的环境中。

膨化饲料加工费多少钱一吨

EXTS200型膨化单玉米就要60多度的电，容重450左右，粉碎+制粒20度/吨，工资等，全膨化料，80元/吨，统计项目可能不一致

膨化饲料加工设备

含义不同：

1、熟化：指对饲料加热后由生变熟的过程。由于在膨化过程中,也对饲料进行了熟化,因此膨化饲料,也可称为是熟化饲料。

2、膨化颗粒饲料：饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温（110~200℃）、高压（25~100千克/平方厘米）以及高剪切力、高水分（10%~20%甚至30%）的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。

膨化饲料加工工艺流程图

颗粒料与膨化料的主要区别：近几年，膨化料因先进的加工工艺比传统颗粒饲料更加受到市场青睐，越来越多的的养殖户也已经接受这一不争的事实，饲料机械制造行业普遍认为，膨化料未来将逐渐取代颗粒料而成为市场主流，特别是水产饲料及宠物饲料。膨化料与颗粒料的主要分别是调质、膨化及液体喷涂的工序不同：在饲料调质过程中，膨化料生产过程是把水和蒸汽一起加，经调质后的水分含量在25%左右，而生产的颗粒料只需加蒸汽，调质后水分含量为17%较低。另外，颗粒料生产没有膨化工序及液体外喷涂工艺，而多了一道制粒工序，饲料消化利用率提升方面，膨化料更为复杂的生产加工技艺决定了其比传统颗粒饲料有更多优点。 相关产品：水产颗粒机膨化料之所以能够提高其消化利用率。主要是因为加工工艺要求原料粉碎的更细，以及使用135膨化机加工过程的高温提高了淀粉的熟化度，有利于鱼对饲料的消化吸收；其次，膨化料在水中12-36小时的稳定度，便于直观查看鱼群的摄食情况，减少水体污染；再次，膨化过程中高温高湿热的瞬间强力揉搓能杀灭原料中的部分有害病菌。即便如此明显的优势，其新型的加工工艺也得到了不少饲料厂家的认可，但由于膨化料生产线一次性投资比较大，致使不少处于发展期的饲料加工企业望而却步。

膨化饲料如何加工的

摘要在玉米膨化机中进行配料可参考以下方式。配料：将950克粗玉米粉与50克水混合并充分搅拌，然后用挤压机在35MPa压力条件下挤压，得到膨化玉米后再将膨化玉米干燥至水分含量为2％，然后喷涂植物油，制成膨化原料，糖浆另外调制即可。配方：砂糖60克、调味料0.1克、植物油0.2克、乳化剂0.1克等

膨化饲料加工工艺

利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

可膨化大米、小麦、玉米、苦荞、荞麦、豆类等五谷杂粮，是米麦通、米花糖、甜麦仁、香脆玉米等食品的很好帮手。最大限度的保持了小麦、大米、小米、玉米、荞麦等粗杂粮原有的风味、色泽、营养成分，是米通麦通初级加工的理想食品加工机械，也是生产香酥咖啡玉米、苦荞麦片等理想加工设备。

膨化饲料加工工艺流程

1.检查电路、汽路、水路是否正常，是否具备开机生产条件？检查膨化腔内的压力环配置是否安装正确，膨化腔连接抱箍螺栓紧固情况是否合适。

2.启动冷却油泵电机，启动膨化机主电机。开启进入膨化腔内部的自来水，此时放水主要是起引料的作用便于出料顺畅。水不要太多，水多会造成物料打滑，堵机，物料反喷的情况发生。将旁通门打开，不要让调质好的玉米粉进入膨化腔，等待进料。

3.启动调质器电机，将旁通门放置为旁通状态，不让玉米粉进入膨化腔内部。旁通门溜槽有玉米粉流出时，打开蒸汽阀门开始向调质器中添加蒸汽调质。等待调质后的玉米粉的温度上升。调质温度达到合适温度时准备进料到膨化腔内。

4.当出料后，适当增加喂料量。操作人员应时刻注意观察主电机电流值的变化。

5.准备停机时，先关闭进入调质器的蒸汽阀门（防止蒸汽串仓影响料仓下料），关闭喂料器，关闭变频器。关闭调质器，等主机电流值回落到空载电流值时，准备停机。

6停机前，膨化机出料模口正前方严禁站人，拆卸完出料模后，用干玉米粉冲洗膨化腔，关闭主电机，关闭冷却油泵电机，最后人工清理一下出料模。

膨化饲料加工前粉料配比

酥草鱼的饲料以高蛋白的蚕豆为主,外加少量青草,但不能添加其他任何饲料。 草鱼的目前饲料有颗粒料、膨化饲料、粉料，但最好要选择膨化料，其次为颗粒料。然后根据水体中草鱼规格选用好颗粒饲料的粒径，使草鱼吞食适口。一般规格为50～100克的鱼应选用饲料粒径为2.5毫米；200～400克的鱼应选用饲料粒径为3.5～5毫米；500克以上的鱼应选用饲料粒径在5.5毫米以上。如果选择不当，过大过小粒径的饲料都会影响鱼类吞食效果，降低饲料利用率。

膨化饲料如何加工出来的

膨化的目的是为了使饲料淀粉糊化，便于鱼的吸收。膨化饲料是需要使用膨化机的，逐级加压，使料糊化并具有很高的温度，在膨化机嘴出料时，由于外部的压力差造成饲料的“小爆炸”，而造成多孔松软的形态。这是自己用平时的方法很难做到的。

膨化饲料如何加工好吃

1.饲料膨化机主要对饲料进行膨化。

膨化饲料是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程：即饲料处于高温 (110 -200 ℃ ) 、高压 (25-lOOkg ／ cm2) 以及高剪切力、高水分 (10 ％ -20 ％甚至 30 ％ ) 的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。

2.它对加工原料起到的作用

饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态,不但外形等物理状态有所改变,而且内部有机物分子结构也有改变,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。和普通全价颗粒饲料相比,膨化饲料有其独特的优点。

1.饲料的适口性提高。饲料原料经膨化处理后,香味增加, 适口性提高，能刺激动物食欲。

2.饲料的消化率提高。饲料经膨化处理后,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。

3.可提高饲料品质。由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性，钝化了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。其次，膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值，膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。

4.饲料膨化，最基本的就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料，从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量；第三,对淀粉提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。

5.降低饲料成本。

膨化饲料加工视频

玉米膨化机的利润非常好，做出来的产品成本一二块，可以按斤卖，也可以按照袋子一包包的卖，利润方面是非常的不错，此机器产量一般在一小时五十斤和一百斤的产量，一般可以满足顾客的需求，大家操作的时候务必按照操作的视频来操作，年利润十万元以上。

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