散养鸡饲料配制配料工序及装置有哪些,散养鸡饲料配方和制作方法
散养鸡饲料配制配料工序及装置有哪些?
配料就是采用特定的配料装置,按照饲料配方的要求,对多 种不同饲料原料进行准确称量的过程。配料工序是配合饲料工艺 的关键,直接关系到产品质量的优劣。若配料不准,将不可弥补地影响饲料产品的质量。配料装置按其工作原理可分为重量式 (机械杠杆式配料秤、光学自动秤和电子秤等)和容积式(牵引 式、转动式和振动式)两种。
配料秤是重量式配料的关键设备,因其称量准确,配料方便,目前大型饲料加工厂均采用。容量式 配料是一种连续配料工艺,通过控制单位时间内进料的容量来计量。由于不同饲料原料的容重(单位容积饲料的重量,千克/升) 不等,物流流动极不稳定,配料误差较大。
小型饲料机组,可能不带配料装置。计量工作由人工进行。 在一些机组中大份额的饲料原料由配料装置计量,但微量的添加 剂由人工称量,并加到混合机中。这种情况下要特别注意计量的准确性,一是要有相应灵敏度要求的秤,二是操作者一定要认真 细致。有些养殖户不用秤(或没有秤),而是用容器量取大量饲料,大体估计添加剂的添加量。
这样配料,配制出的饲料成品可 能与配方计算值相差较远,饲喂效果不会很理想。混合是将按配方配好的各种饲料原料混合均匀,保证饲料产 品中不同原料与不同营养成分(特别#饲料添加剂等微量或超微 量成分)分布均匀、质量稳定的关键环节。在全价配合饲料中,一些微量元素与维生素添加量极少,如 1吨全价饲料中亚硒酸钠和碘酸钾添加量均在1克以下,要使它 们均匀地分布在整个饲料中,必须对其精确称量、粉碎到规定的细度,并进行预混合,而后再添加到全价配合料中,并用混合机 进行强力搅拌,才能达到均匀分布的要求。
混合机械有分批立式混合机和分批卧式混合机、连续式混合 机。一般认为分批卧式混合机的混合效果较好。目前,配合饲料加工厂混合畜禽饲料的混合机,一般是卧式 螺带混合机,其混合均勻度(以变异系数表示)可达6% ~ 12%。 变异系数小,表示混合均匀度高;相反,变异系数大则混合均匀度差。
我国国家标准要求成品饲料的混合均匀度为:变异系数不大 于 10%。在最简单的小型机组也由混合机来完成此道工序。各种饲料 原料由人工计量后加入混合机,按规定的混合时间混合均匀后, 即成成品料。但一些养鸡数很少的养鸡户可能没有饲料机组,只有粉碎机,采用人工计量、人工混合。
人工混合很难将那些用量极少的微量成分混合均勻,应将添加剂预混料先加到少量饲料中 充分预混合,再将其加入大量饲料中反复搅拌,能相对提高混合 效果。
散养鸡饲料配制清理工序及设备有哪些?
清理工序及设备主要是清理混杂在谷物类原料及其加工副产 品中的绳索、布片、石块、金属等杂物,以免对畜禽发生有害作 用和影响设备安全运转。饲料加工厂的原料清理是通过筛选和磁选设备(如永磁滚筒、永磁筒等)完成。清理工序可以采用两种 方式,一种是原料进仓前清理,另一种是原料进仓后清理。在专业户或养鸡户用小型机组自配饲料时,这道工序常常是 人工进行,必须认真、仔细,否则会损坏粉碎机械或带来其他不 良后果。
散养鸡饲料配制粉碎工序及设备是怎样的?
粉碎是饲料加工中最基本的工序。有些饲料原料是粒状、块 状,如玉米、高粱等谷类饲料及各种饼粕类饲料,必须将它们粉 碎到一定的粒度,才能与其他饲料原料和添加剂混合均匀,也便于畜禽采食与消化。有些原料本身已呈粉状或具有适宜的粒度, 如小麦麸、米糠、玉米蛋白质粉、鱼粉等,不必再进行粉碎。
目前国内用于饲料工业的粉碎机有四种:销连锤片式(简称锤片 式)、劲锤式、对辊式和齿爪式,其中销连锤片式饲料粉碎机应用最普遍。根据饲料厂的规模和粉碎的原料种类,可选择相应的 粉碎机型。粉碎谷物原料宜选用大包角的锤片式粉碎机,饼粕原料宜用滚刀式碎饼机。
在最简单的饲料机组中,粉碎工序也必须依靠粉碎机来完成。不论机组如何,对各种饲料的粉碎粒度有一定的要求,常因 畜禽种类、年龄而有差别。肉用仔鸡前期配合料(粉料),产蛋 后备鸡(前期)配合饲料(粉料)99%通过2。 8毫米编织筛,不 得有整粒谷物。
1。4毫米编织筛筛上物不得大于15%。要求肉用 仔鸡前期配合饲料颗粒料料径为1。 5 ~ 2。 5毫米。肉用仔鸡中后期 配合饲料(粉料),产蛋后备鸡(中期、后期)配合饲料(粉 料)99%通过3。 35毫米编织筛,不得有整粒谷物,1。7毫米编织 筛筛上物不得大于15%,肉用仔鸡中后期配合饲料颗粒粒径要求3。
2〜4。 5毫米,制粒前的粉碎粒度同粉料。产蛋鸡配合饲料全部 通过4毫米编织筛,不得有整粒谷物,2毫米编织筛筛上物不得 大于15%。
养鸡
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