美国为什么要整治亚洲鲤鱼，美国为什么要整治鲤鱼
美国为什么要整治亚洲鲤鱼？亚洲鲤鱼给美国带来了什么烦恼？
其实不得不说亚洲鲤鱼在美国泛滥成灾，就是因为没有天敌，生长过程中没有人捕杀，导致美国大量泛滥成灾，严重影响了本土鱼类的生存空间，尤其是美国南部地区。所以，也正因为如此，美国为了维护地区生态平衡，必须开始整治亚洲鲤鱼泛滥的问题，所以可以从以下几个方面来思考问题。亚洲鲤鱼，一种起源于亚洲的鲤科鱼类，是美国鲤鱼、草鱼、鳙鱼、鲢鱼、鲫鱼、鲤鱼的统称。
亚洲鲤鱼每天可以吃掉自己体重40%的水生植物、浮游生物或野生贻贝。亚洲鲤鱼不仅体型大，嘴也大，眼睛位于头的下侧。它们明显不同于生活在美国淡水湖中的其他普通鲤鱼。亚洲鲤鱼最大可达1.2米，重达45公斤，被誉为“水中巨无霸”。美国亚洲鲤鱼于20世纪70年代引入美国，其主要目的是解决美国湖泊和河流的藻类泛滥问题。但我不这么认为，因为亚洲鲤鱼在美国没有天敌，间接成为入侵生物，给美国的生态环境带来更严峻的问题。
因为亚洲鲤鱼喜欢生活在水藻多的水域，所以它的肉难免有腥味，而且很多美国人不喜欢吃亚洲鲤鱼做的食物，所以亚洲鲤鱼在美国没有大市场。其次，亚洲鲤鱼的外形丑陋多变，因为它们的生长环境也大不相同，所以它们的颜色也是五花八门。很多美国人不喜欢这种奇怪的、长相怪异的鱼种。更重要的是，亚洲鲤鱼有很多鱼刺，而美国人更喜欢吃没有刺的鱼，所以只能选择狩猎作为最直接的消灭方式。其
实也不能说亚洲鲤鱼真的饭量很大，它们每天摄入的水生植物几乎占到体重的40%。此外，它们还需要吃大量的浮游生物。对他们来说，大鲤鱼可以长到1.2米长，重约45公斤。正是这些强大的鲤鱼品种与本地鱼类争夺食物空间，导致美国的生态系统受到严重威胁。
因为美国不吃亚洲鲤鱼，但是鲤鱼的繁殖能力很强，已经泛滥到影响其他的鱼类生长，因此需要整治。
是因为亚洲鲤鱼出现了大肆泛滥的情况，导致美国当地的生态平衡严重被破坏，繁殖能力比较强，影响了当地的河流以及湖泊，所以只能通过整治的方式维护当地的生态平衡。
因为这个动物已经严重的影响了到了当地的生态系统，给当地许多地方都带来了严重的影响，有些甚至会出现攻击人类的行为，所以需要进行整顿。
膨化饲料可以用来喂鸡喂猪吗？效果好吗？
膨化加工是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程：混和物处于高温 (110 -200 ℃ ) 、高压 (25-lOOkg ／ cm2) 、以及高剪切力、高水分 (10 ％ -20 ％甚至 30 ％ ) 的环境中，通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。
1 膨化饲料的优点
1 ． 1 提高饲料的利用率 膨化过程中的热、湿、压力和各种机械作用，使淀粉分子内 1 ， 4 ―糖苷键断裂而生成葡萄糖、麦 芽糖、麦芽三糖及麦芽糊精等低分子量产物，膨化加工可使淀粉糊化度提高，纤维结构的细胞壁部分被破坏和软化，释放出部分被包围、结合的 可消化物质，同时脂肪从颗粒内部渗透到表面， 使饲料具有特殊的香味，提高了适口性，因而摄食率提高。另外，植物性蛋白饲料中的蛋白质，经 过适度热处理可钝化某些蛋白酶抑制剂如抗胰 蛋白酶、脲酶等，并使蛋白质中的氢键和其他次 级键遭到破坏，引起多肽链原有空间构象发生改 变，致使蛋白质变性，变性后的蛋白质分子成纤维状，肽链伸展疏松，分子表面积增加，流动阻 滞，增加了与动物体内酶的接触，因而有利于水产动物的消化吸收，可提高营养成分消化利用率 10 ％ -35 ％。
1 ． 2 降低对环境的污染膨化浮性鱼饲料在水中稳定性能好。以挤压 膨化加工而成的饲料颗粒，是靠饲料内部的淀粉 糊化和蛋白质组织化而使产品有一定的黏结或 结合力，其稳定性一般达 12h 以上，最长可达 36h ，故可减少饲料营养成分在水中的溶解及沉 淀损失。有数据表明，一般采用膨化浮性鱼饲料 比粉状或颗粒饲料可节约 5 ％ -10 ％，并能避免饲 料在水中残留，减少水体污染。
1 ． 3 减少病害的发生 饲料原料中常含有害微生物，如好气性生物、嗜中性细菌、大肠杆菌、霉菌、沙门氏菌等，动 物性饲料原料中的含量相对较多。而膨化的高 温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀 死。有资料显示，每克原料中大肠杆菌数达 10 000 个，膨化后仅剩不到 10 个，沙门氏菌在经 85 ℃ 以上高温膨化后，基本能被杀死，这就有助于 保持水质和减少水产养殖不利的环境因素，同时降低水产动物的死亡率。 1.4提高养殖密度
在人工养殖条件下,养殖密度的提高,就意味着养殖者所得到的回报率越高。当单位水体的养殖密度提高后,鱼类在养殖水体中的空间缩小了,对水质的要求也就要大大高于自然环境的水平。因为使用膨化配合饲料能降低饲料系数,使排入水体中的残饵和排泄物大大降低,便有可能使养殖密度大幅度提高。 1.5延长饲料贮藏期
挤压膨化加工通过降低细菌含量和氧化作用,从而使原料稳定性提高。挤压膨化产品干燥、冷却时,已将饲料水活性(AW)降低到0.6,甚至达到0.4,这相当于水分含量在8%～10%,更好地提高了饲料的贮存稳定性。
1 ． 6 投饲管理方便 水产膨化饲料能较长时间悬浮于水面 ( 水 中 ) ，投饲时不需专设投饲台，只需定点投饲即 可。鱼摄食时需浮十水面，能直接观察鱼的吃食 情况，及时调整投饲量，并能及时了解鱼类的生 长和健康状况。因此，采用水产膨化饲料有助于 进行科学的饲养管理，既节约大量时间，又能提 ；高劳动生产率。
1 ． 7 可以满足不同摄食习性的动物需要膨化饲料根据加工工艺的不同可分为漂浮 性、缓慢沉降性、迅速沉降性 3 种类型。目前，约 80 ％的鱼饲料为沉降饲料，如虾、大麻哈鱼、鲑、黄 尾金枪鱼都喜欢沉降饲料，而鲇鱼、罗非鱼、鳗、 大部分鱼类的幼鱼则喜欢漂浮饲料，鲇鱼、罗非 鱼对沉降饲料和漂浮饲料同等喜好。此外，膨化 饲料还能满足一些特殊的要求，如低水分饲料、 高纤维饲料等。
2 膨化饲料的缺点
2 ． 1 维生素的损失 温度、压力、摩擦和水分都会导致维生素的 损失。美国学者报道，在膨化饲料中， VA 、 VD ，、叶 酸损失 1l ％，单硝酸硫铵素与盐酸硫铵素的损失 率分别为 11 ％与 17 ％， VK 与 VC 的损失率为 50 ％，而同样在硬颗粒饲料中损失则减半。冷永智 等在完全没有天然食料的条件下，用膨化料喂养 鲤鱼，鱼群有少数个体出现鳃流血现象，估计 与饲料加工过程中热敏维生素的破坏有关。
2 ． 2 酶制剂的损失 酶的最适温度在 35 -40 ℃ ，最高不超过 50 ℃ 。 但膨化制粒过程中的温度达到 120 -150 ℃ ，并伴 有高湿 ( 引起饲料中较高的水分活度 ) 、高压 ( 改变 酶蛋白的空间多维结构而变性 ) ，在这样的条件 下，大多数酶制剂的活性都将损失殆尽。据 Coman 报道，未经处理的葡聚糖酶经 70 ℃ 制粒后在饲 料中的存活率仅为 10 ％；处理后的葡聚糖酶在 料温为 75 ℃ 时调质 30s ，其存活率为 64 ％，而再经 90 ℃ 的制粒其存活率仅为 19 ％，植酸酶经 70- 90 ℃ 制粒后活力下降也在 50 ％以上。
2 ． 3 微生物制剂的损失 目前，饲料中应用较多的微生物制剂主要有乳酸杆菌、链球菌、酵母、芽孢杆菌等，这些微生 物制剂对温度尤为敏感，当膨化制粒温度超过 85 ℃ 时其活性将全部丧失。
2． 4 蛋白质和氨基酸的损失 膨化过程中的高温使原料中的一部分还原糖与游离的氨基酸发生美拉德反应, 降低了部分蛋白质的利用率。另外, 蛋白质在碱性条件下经过高温可形成赖氨基丙氨酸, 加热过度, 特别是在 pH 值较高的情况下, 可使部分氨基酸消旋而产生 D- 型氨基酸, 这都使蛋白质的消化率大幅度降低。加热最易受损失的是赖氨酸, 其次是精氨酸和组氨酸。采用离体研究方法, 王琳等测定了草鱼、罗莉测定了异育银鲫肠道对 7 种饲料原料膨化前后的酶解动力学, 证明膨化对饲料原料的蛋白质酶解速度有影响, 豆粕、鱼粉、肉骨粉膨化后酶解速度下降; 菜粕、次粉、玉米膨化后酶解速度上升, 特别是玉米尤为明显; 棉粕膨化前后酶解速度变化不显著。周兴华等采用相似研究方法研究了齐口裂腹鱼对膨化和非膨化饲料原料粗蛋白质的离体消化率, 发现膨化对蛋白质含量低而淀粉含量高的饲料原料起到了积极的作用,而对蛋白质含量高的产生了不利影响( 羽毛粉除外)。因此, 在鱼的配合饲料中不宜将豆粕、鱼粉、肉骨粉膨化后使用。
2.5 生产成本较高
好，特别好
养鸡
养鸡